Renovate ระบบน้ำร้อนโรงแรม 200 ห้อง เป็น Heat Pump + IoT เกาะยาวใหญ่ จ.พังงา
| รายละเอียดระบบที่ติดตั้ง | |
|---|---|
| ✓ | Heat Pump รุ่น WHP-12HP-H กำลังผลิต 1,200 ลิตร/ชั่วโมง จำนวน 2 ตัว (เครื่องใหม่) |
| ✓ | Heat Pump เดิม กำลังผลิต 1,000 ลิตร/ชั่วโมง 1 ตัว ใช้งานต่อร่วมระบบ |
| ✓ | กำลังผลิตน้ำร้อนรวม 3,400 ลิตร/ชั่วโมง |
| ✓ | ถังเก็บน้ำร้อน 4,000 ลิตร x 2 ใบ = 8,000 ลิตร หุ้มฉนวนผิวอลูมิเนียม |
| ✓ | อุณหภูมิน้ำร้อน 60°C สำหรับห้องพัก |
| ✓ | ระบบ IoT มอนิเตอร์/ควบคุมผ่านมือถือ |
| ✓ | ขนาดโครงการ: โรงแรม 200 ห้อง รวม 5 อาคาร |
| ✓ | พื้นที่: เกาะยาวใหญ่ จังหวัดพังงา |
| ✓ | สถานะล่าสุด (12 ก.ย. 2569): ตึก C 64 ห้อง จ่ายน้ำร้อนครบ 100% เสร็จทันกำหนด + คอริ่งพื้นดาดฟ้า 4 จุด |
โครงการนี้เป็นงานใหญ่ที่เราภูมิใจ — การ Renovate ระบบน้ำร้อนของโรงแรมขนาด 200 ห้อง บนเกาะยาวใหญ่ จังหวัดพังงา มาเป็นระบบ Heat Pump ประหยัดพลังงาน พร้อมระบบ IoT
อัปเดต 12 กันยายน 2569 — ตึก C 64 ห้อง จ่ายน้ำร้อนครบ 100% เสร็จทันกำหนด
โครงการเดินหน้าสู่ไมล์สโตนสำคัญอย่างต่อเนื่อง — อาคาร C (ตึก C) จำนวน 64 ห้อง เดินระบบจ่ายน้ำร้อนครบทุกห้อง 100% เรียบร้อยแล้ว และส่งมอบงานเสร็จทันตามกรอบเวลาที่โรงแรมกำหนดไว้ก่อนรอบรับแขก

งานเจาะคอริ่งพื้นดาดฟ้า 4 จุด (Core Drilling) — ทำไมเราไม่ใช้การสกัด?
การเดินท่อน้ำร้อนเมนจากดาดฟ้าลงสู่อาคาร จำเป็นต้องเปิดช่องผ่านพื้นคอนกรีตดาดฟ้า ซึ่งมีข้อควรระวังทางวิศวกรรมที่สำคัญมาก

หลายที่อาจเลือกใช้ "เครื่องแย็กสกัดคอนกรีต" เพราะทำได้เร็วและอุปกรณ์หาง่าย แต่สำหรับโรงแรมที่เปิดให้บริการอยู่ การสกัดคอนกรีตดาดฟ้ามีความเสี่ยงร้ายแรง 2 ข้อ:
- แรงสั่นสะเทือนทำลายกำลังคอนกรีต: แรงกระแทกจากการสกัดทำให้เกิดรอยร้าวขนาดเล็ก (Micro-cracks) ลามไปในเนื้อคอนกรีตรอบข้าง
- ทำลายระบบกันซึมดาดฟ้า (Waterproofing): ดาดฟ้าโรงแรมมีชั้นฟิล์มกันซึม การใช้แรงสกัดจะทำให้ชั้นกันซึมฉีกขาดรอบจุดเจาะ เมื่อเข้าหน้าฝน น้ำฝนจะซึมลงตามรอยร้าวทะลุฝ้าเพดานห้องพักชั้นบนสุดทันที
ทีมวิศวกร Ecotech จึงเลือกใช้ เครื่องคอริ่งกระบอกเพชร (Diamond Core Drill) แบบหล่อน้ำ ทั้งหมด 4 จุด ข้อดีคือ: - ได้ช่องเปิดทรงกลมที่ขนาดพอดีกับแนวท่อ ขอบเรียบกริบ ผิวคอนกรีตไม่แตกร้าว - ไม่ส่งแรงสั่นสะเทือนรบกวนโครงสร้างและแขกในอาคาร - สวมปลอกท่อและเก็บงานกันซึม (Waterproofing Seal) ได้แนบสนิท 100% ป้องกันปัญหาน้ำรั่วซึมระยะยาวได้อย่างมั่นใจ

ทดสอบปลายก๊อกจริง — น้ำร้อน 60°C ไหลแรงฉ่ำครบทั้ง 64 ห้อง
หลังเดินท่อเมน PPR และเชื่อมต่อเข้ากับระบบท่อส่งน้ำร้อนเดิมของอาคาร ทีมงานได้ทำการทดสอบเปิดน้ำร้อนจริงที่ปลายก๊อกและฝักบัว Rain Shower ครบทุกห้องในตึก C ทั้ง 64 ห้อง

ผลการทดสอบ: - อุณหภูมิน้ำร้อนถึงปลายก๊อกตามมาตรฐาน - แรงดันน้ำสม่ำเสมอทุกชั้น - ส่งมอบงานเสร็จทันตามกำหนดเวลาของฝ่ายบริหารโรงแรมอย่างสมบูรณ์แบบ
อัปเดต 18 สิงหาคม 2569 — ระบบเดินเครื่องแล้ว จ่ายน้ำร้อนอาคารแรก
โครงการนี้แบ่งงานเป็น 5 อาคาร และตอนนี้อาคารแรกติดตั้งเสร็จ ทดสอบเสร็จ และ เดินระบบจ่ายน้ำร้อนให้ห้องพักเรียบร้อยแล้ว
หลักฐานที่ชัดที่สุดคือหน้าจอควบคุม — ตั้งไว้ 60°C วัดได้ 60°C เวลา 06:30 น.
ตัวเลขนี้มีความหมายมากกว่าที่เห็น เพราะหกโมงครึ่งคือช่วงที่ระบบน้ำร้อนโรงแรมถูกใช้หนักที่สุดของวัน แขกอาบน้ำพร้อมกันเกือบทั้งอาคารก่อนลงไปทานอาหารเช้า ระบบที่ออกแบบกำลังผลิตหรือขนาดถังเก็บไว้ไม่พอ อุณหภูมิจะร่วงให้เห็นตรงช่วงเวลานี้ การที่ตัวเลขยังนิ่งที่ค่าที่ตั้งไว้ แปลว่าการคำนวณกำลังผลิตและปริมาณถังสำรองทำมาถูกต้อง
ชุดปั๊มวนน้ำร้อน — หัวใจที่คนมองข้าม
งานเฟสนี้ยังรวมการติดตั้ง ชุดปั๊มวนน้ำร้อนพร้อมแมนิโฟลด์ ซึ่งเป็นส่วนที่ตัดสินว่าแขกจะรู้สึกว่า "น้ำร้อนดี" หรือไม่
ถ้าเดินท่อส่งน้ำร้อนไปเฉย ๆ น้ำที่ค้างอยู่ในเส้นท่อจะเย็นลง แขกเปิดก๊อกต้องปล่อยน้ำทิ้งรอเป็นนาทีกว่าจะร้อน — คูณด้วยจำนวนห้อง คูณด้วยทุกเช้า กลายเป็นทั้งน้ำที่เสียไปฟรี ๆ และรีวิวที่ว่า "น้ำไม่ร้อน"
ระบบนี้จึงเดิน ท่อวนกลับ (return line) ให้น้ำร้อนหมุนเวียนอยู่ในเส้นท่อตลอดเวลา โดยมีจุดออกแบบสำคัญ 3 ข้อ
- แยกปั๊มตามโซน ไม่ใช้ปั๊มใหญ่ตัวเดียวคุมทั้งอาคาร — ปั๊มตัวใดมีปัญหา โซนอื่นยังมีน้ำร้อนใช้ตามปกติ
- วาล์วหน้า-หลังปั๊มทุกตัว พร้อมตะแกรงกรอง — ถอดล้างหรือเปลี่ยนปั๊มได้ทีละตัวโดยไม่ต้องระบายน้ำทั้งระบบ
- หุ้มฉนวนตลอดแนวท่อ — ความร้อนไม่สูญเสียระหว่างทางจากถังเก็บไปถึงห้องพัก
สำหรับงานบนเกาะ การออกแบบให้ "ซ่อมได้ทีละจุด" ไม่ใช่ของฟุ่มเฟือย แต่คือสิ่งที่ทำให้โรงแรมไม่ต้องหยุดจ่ายน้ำร้อนระหว่างรอเรือขนอะไหล่รอบถัดไป
อาคารที่เหลืออีก 4 อาคารอยู่ระหว่างทยอยติดตั้ง
โจทย์ของลูกค้า
โรงแรมขนาด 200 ห้องบนเกาะยาวใหญ่ต้องการน้ำร้อน 60°C ปริมาณมากสำหรับห้องพักทั้งหมด ระบบน้ำร้อนเดิมมีต้นทุนพลังงานสูงและดูแลยาก โดยเฉพาะบนพื้นที่เกาะที่การเข้าถึงและบำรุงรักษาเป็นเรื่องท้าทาย ลูกค้าจึงต้องการระบบที่ ประหยัดพลังงาน เสถียร และดูแลจากระยะไกลได้
ระบบที่เราออกแบบและติดตั้ง
- Heat Pump รุ่น WHP-12HP-H กำลังผลิต 1,200 ลิตร/ชั่วโมง จำนวน 2 ตัว (ต่อขนาน) — เครื่องใหม่ที่เป็นกำลังหลักของระบบ
- Heat Pump เดิม 1,000 ลิตร/ชั่วโมง อีก 1 ตัว — ต่อเข้าระบบใหม่ให้เดินร่วมกัน ไม่ต้องรื้อทิ้ง
- กำลังผลิตน้ำร้อนรวม 3,400 ลิตร/ชั่วโมง — เพียงพอกับห้องพัก 200 ห้อง
- ถังเก็บน้ำร้อน 4,000 ลิตร จำนวน 2 ใบ (รวม 8,000 ลิตร) หุ้มฉนวนผิวอลูมิเนียม — สำรองน้ำร้อนปริมาณมากสำหรับช่วงพีค และลดการสูญเสียความร้อนระหว่างวัน
- อุณหภูมิน้ำร้อน 60°C — เหมาะกับการใช้งานในห้องพัก
- ระบบ IoT — ดูสถานะและควบคุมผ่านมือถือได้แบบเรียลไทม์ เหมาะมากสำหรับงานบนเกาะที่ต้องการดูแลจากระยะไกล
- งานเดินท่อระบบน้ำร้อนทั้งอาคาร ติดตั้งโดยทีมวิศวกรครบวงจร
ขั้นตอนงานหน้างาน
งานบนเกาะต่างจากงานบนฝั่งตรงที่ "ผิดพลาดแล้วแก้ยาก" — ของที่ลืมเอามาต้องรอเรือรอบถัดไป ทีมงานจึงวางแผนเป็นขั้นเป็นตอนตั้งแต่ต้น
- เตรียมฐานราก — ปรับพื้นที่ วางตะแกรงเหล็ก เข้าแบบ แล้วเทคอนกรีต ถังเก็บน้ำร้อน 4,000 ลิตรเมื่อเติมน้ำเต็มจะหนักกว่า 4 ตัน ฐานรากจึงต้องรับน้ำหนักได้จริงและได้ระดับ ไม่ใช่วางบนพื้นเดิม
- ขนส่งและยกถังเข้าตำแหน่ง — ลำเลียงถังขึ้นเกาะ แล้วใช้เครนยกลงจากรถบรรทุกเข้าตำแหน่งบนฐานรากที่เตรียมไว้
- ติดตั้งถังและ Heat Pump — จัดวางถังบนแท่นเหล็ก ต่อระบบเข้ากับ Heat Pump ที่ติดตั้งข้างกัน
- ยก Heat Pump ลงแท่นและจัดวางระบบ — เครื่องใหม่ทั้ง 2 ตัวมาถึงหน้างานแบบยังหุ้มพลาสติกจากโรงงาน ใช้เครนยกลงวางบนแท่นเดียวกับถัง เรียงต่อจากเครื่องเดิมที่เก็บไว้ใช้งาน เพื่อให้ท่อและสายไฟรวมอยู่จุดเดียว เดินตรวจเช็คได้จบในที่เดียว
- เดินท่อระบบน้ำร้อน — ท่อ PPR สำหรับน้ำร้อน หุ้มฉนวนตลอดแนว พร้อมวาล์วแยกโซนเพื่อให้ซ่อมจุดเดียวได้โดยไม่ต้องปิดทั้งระบบ
ตลอดงานเราถ่ายรูปเก็บไว้ทุกขั้นตอนและส่งให้ลูกค้าพร้อมการส่งมอบ
ทำไมถึงเก็บเครื่องเดิมไว้ใช้ต่อ
จุดที่หลายคนไม่คาดคิดคือ เราไม่ได้รื้อ Heat Pump ตัวเดิมของโรงแรมทิ้ง
เครื่องเดิมขนาด 1,000 ลิตร/ชั่วโมงยังสภาพดี เราจึงต่อเข้าระบบใหม่ให้เดินร่วมกับเครื่องใหม่ 2 ตัว ได้กำลังผลิตรวม 3,400 ลิตร/ชั่วโมง ผลที่ได้มี 2 ข้อ — ลูกค้าไม่ต้องจ่ายค่าเครื่องเพิ่มโดยไม่จำเป็น และระบบมีเครื่องสำรองมากขึ้น ถ้าเครื่องใดเข้ารอบล้างหรือซ่อมบำรุง อีก 2 เครื่องยังจ่ายน้ำร้อนต่อได้ แขกไม่รู้สึกถึงความต่าง
สำหรับงานบนเกาะ เรื่องนี้สำคัญกว่าปกติ เพราะถ้าน้ำร้อนหยุดจ่ายกลางฤดูท่องเที่ยว การขนอะไหล่หรือเครื่องทดแทนขึ้นเกาะต้องรอเรือ ไม่ใช่แค่ขับรถไปซื้อ
ผลลัพธ์
โรงแรมได้ระบบน้ำร้อนประหยัดพลังงานที่รองรับห้องพักทั้ง 200 ห้อง ลดต้นทุนค่าพลังงานลงมากเมื่อเทียบกับระบบเดิม และดูแลรักษาง่ายขึ้นด้วยระบบ IoT ที่เช็คได้จากทุกที่ — ตอบโจทย์โรงแรมขนาดใหญ่บนเกาะได้อย่างลงตัว
โครงการระดับ 200 ห้องบนเกาะ แสดงให้เห็นว่า Ecotech รองรับงานขนาดใหญ่และพื้นที่เข้าถึงยากได้ ด้วยการออกแบบระบบต่อขนานและ IoT ที่ดูแลจากระยะไกล
วัดตอนที่ระบบโดนใช้หนักที่สุด
รูปสุดท้ายในชุดคือหน้าจอระบบ ถ่ายเมื่อเวลา 06:30 น. ซึ่งเป็นช่วงที่แขกทั้งโรงแรมอาบน้ำพร้อมกัน
ตัวเลขที่ตั้งไว้กับอุณหภูมิจริงในถังตรงกันที่ 60 องศา แปลว่าระบบยังจ่ายน้ำร้อนได้ตามที่ออกแบบไว้ ในช่วงที่โหลดหนักที่สุดของวัน
ระบบน้ำร้อนเกือบทุกที่ทำอุณหภูมิได้ตามสเปกในตอนบ่ายที่ไม่มีใครใช้น้ำ ตัวเลขตอนนั้นไม่ได้บอกอะไร ช่วงเวลาที่บอกความจริงคือตอนเช้า และนั่นคือช่วงที่ควรวัด
คำถามที่พบบ่อย
โรงแรมขนาดใหญ่ 200 ห้องใช้ Heat Pump ได้จริงไหม?
ติดตั้งบนเกาะ ขนส่งและงานยากไหม?
เครื่องทำน้ำร้อนตัวเดิมที่ยังใช้ได้ ต้องรื้อทิ้งไหม?
Renovate ระบบเดิมของโรงแรมที่เปิดอยู่ ทำได้ไหม?
ทำไมระบบน้ำร้อนโรงแรมต้องมีปั๊มวนเรียงกันหลายตัว?
โครงการใหญ่หลายอาคาร ต้องรอให้เสร็จทั้งหมดถึงจะใช้น้ำร้อนได้ไหม?
มีงานคล้ายกันหรืออยากปรึกษา?
ทีมวิศวกรสำรวจหน้างาน + ออกแบบระบบให้เหมาะกับงานของคุณ ฟรี ไม่มีข้อผูกมัด
Ecotech Heat Pump

















































